Lịch sử ngành dệt kim - sự phát triển của ngành dệt kim hiện đại

Sự phát triển của ngành dệt kim Trung Quốc bắt đầu từ thời kỳ đầu của ngành dệt kim. Ngành dệt kim thuộc ngành dệt kim. Trước đây, ở Trung Quốc không có ngành công nghiệp dệt kim. Vào thời đó, người Trung Quốc đi tất vải. Kể từ năm 1879, hàng dệt kim phương Tây đã được nhập khẩu vào Trung Quốc và bị ảnh hưởng bởi nó. Ở một số nước nhập khẩu ven biển, các công ty dệt kim đã được thành lập. "Cuối thời nhà Thanh, bóng đại bàng Đức và các nhãn hiệu áo nỉ, quần dài khác được bán ở các cảng ven biển, được người dân đánh giá cao, tăng dần qua từng năm và mối nguy hiểm cũng rất lớn, vì vậy những người nhiệt tình, và khởi công nhà máy." Ngành dệt kim của Trung Quốc đã bắt đầu phát triển. Máy tất tay được nước ngoài quảng bá đến Thượng Hải là loại máy dệt kim sớm nhất ở Trung Quốc và là biểu tượng cho sự khởi đầu của ngành dệt kim Thượng Hải. Vài năm sau, do sự ra đời của máy tất điện, một nhà máy dệt kim chạy bằng điện chính thức ra đời. Nhà máy đầu tiên ở Thượng Hải sử dụng máy tất điện là Nhà máy dệt kim Jingxing, “dành cho ngành dệt kim”. Lúc này còn có nhà máy chuyên sản xuất máy làm tất tay. Máy tất tay sản xuất ra có giá thành rẻ hơn rất nhiều so với máy nhập khẩu. Mỗi bộ chỉ có chục tệ và nhanh chóng được thị trường đón nhận. Nanhui, Songjiang, Wuxi, Suzhou, Hàng Châu, Lanshi, Pinghu và Gia Hưng cũng giới thiệu những chiếc máy làm tất tay như vậy với số lượng lớn, khiến ngành dệt kim thủ công ở những nơi này nhanh chóng trở nên phổ biến. Kết quả là, trong nước đã có ngành công nghiệp máy móc sử dụng tất điện và hàng dệt kim, đại diện là Thượng Hải, và hai loại xưởng sản xuất thủ công chính sử dụng hàng dệt kim quay tay, đại diện là Nanhui, Wuxi, Lanshi và Pinghu . Ngành dệt kim đã trở thành một ngành “l lội nước” xuyên cấp.

Sau Sự cố "18 tháng 9", với sự trỗi dậy của ngành công nghiệp quốc gia, sự phát triển nhanh chóng của ngành dệt kim đã được thúc đẩy. Một số thành phố lớn dọc bờ biển đã có hơn 1.000 công ty dệt kim và dệt kim, trong đó riêng Thượng Hải chỉ có 600 công ty. Ngoài ra còn có một số người Do Thái mở nhà máy sản xuất tất ngắn tay ở Thượng Hải và sử dụng máy sản xuất tất Koden nhập khẩu để sản xuất tất dài dành cho phụ nữ. Đẳng cấp và giá cả cao hơn trên thị trường.

Thời kỳ trước giải phóng, do chiến tranh, ngành dệt kim cũng như các ngành dệt kim khác gặp khó khăn, suy thoái. Sau khi thành lập nước Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa, quá trình phục hồi và hồi sinh lại bắt đầu. Đặc biệt, thông qua trại mùa thu chung, một nhóm doanh nghiệp dệt kim đã thực sự bắt tay vào con đường phát triển và mở rộng quy mô bình thường hóa thông qua sáp nhập, liên kết và chuyển đổi.

Từ ngành công nghiệp dệt kim đến những năm 1920 và 1930, sự phổ biến của máy dệt tất tay trong nước và sự di chuyển của sông Dương Tử năm 1925 trong vài thập kỷ qua đã dẫn đến doanh số bán tất tăng đột biến và ngành dệt may đã phát triển vượt bậc. bước vào thời kỳ thịnh vượng. Khu vực Giang Nam đã hình thành khu vực trung tâm của ngành dệt kim với trung tâm là Thượng Hải. Theo thống kê, số lượng nhà máy sản xuất tất quy mô lớn ở Thượng Hải đã tăng từ 20 nhà máy năm 1921 lên hơn 130 nhà máy vào năm 1929. Nhà máy dệt kim Vô Tích vào thời điểm này đã lên tới 37 nhà máy, cùng với sự phát triển của ngành dệt kim ở Nanhui, Pinghu và Lanshi. Nó cũng đạt đến đỉnh cao.

1. Ngành dệt may tập trung ở Thượng Hải

Tổng quan về sự phát triển của Hàng dệt kim Thượng Hải

Ngành dệt kim ở Thượng Hải bắt đầu sớm hơn, chỉ đứng sau ngành dệt lụa và bông. Vào năm thứ 22 của Hoàng đế Quang Tự (1896), nhà máy dệt kim đầu tiên của Trung Quốc được thành lập tại Hồng Khẩu, Thượng Hải và có lịch sử hơn 100 năm. Xưởng dệt kim được gọi là "Nhà máy áo sơ mi và tất Yunzhang". Nó được thành lập bởi Wu Xiuying có trụ sở tại Hàng Châu. Vào thời điểm đó, người ta sử dụng máy dệt kim của con người, cần cẩu argan và máy khâu của Anh và Đức để sản xuất tất và đồ lót. Lúc đầu chỉ có một số ít máy dệt tất thủ công, quy mô nhỏ, sản lượng thấp. Sau này, do quản lý kém nên ông bị bán lại cho thương nhân Quảng Đông vào năm Quang Tự thứ 28 (1902) và đổi tên thành Nhà máy sơ mi Jinglun (tiền thân của Nhà máy dệt kim Shanghailun). Thêm máy móc và bắt đầu phát triển thành đồ lót. Vào năm Quang Tự thứ 32, việc chế tạo áo Guidi, áo hạt tiêu, áo gấm ngày càng trở nên phổ biến. Vào năm Quang Tự thứ ba mươi tư, chiếc áo sơ mi được xuất khẩu sang Nam Dương, lịch sử xuất khẩu hàng dệt kim trong nước lần đầu tiên được mở ra. Tuy nhiên, vào thời điểm đó, thị trường hàng dệt kim Trung Quốc vẫn do Anh, Đức, Mỹ, Nhật Bản và các nước khác thống trị. Hoạt động của ngành dệt kim cả nước vô cùng khó khăn. Trong 20 năm kể từ khi nhà máy được thành lập, Nhà máy Đồ lót Thượng Hải vẫn chưa phát triển.

Việc thành lập Nhà máy Tất Jinglun đánh dấu sự khởi đầu của ngành dệt kim thủ công Thượng Hải. Theo hồ sơ "Công nghiệp nhỏ Thượng Hải":

Trong ngành dệt may, vốn có thể lớn hoặc nhỏ. Vì vậy, các tỉnh Giang Tô và Chiết Giang, các thị trấn và làng mạc gần như có ở khắp mọi nơi. Có hơn một trăm máy, nhưng chỉ có một hoặc hai máy. Sản phẩm rất kém, giá lại cực cao. Bán hàng, Thượng Hải là bãi chứa máy bay chở hàng nước ngoài. Nếu muốn khắc phục tình trạng hàng nhập khẩu, xưởng sản xuất tất vốn không hề nhỏ có thể gánh chịu trách nhiệm này. Trong những năm gần đây, nhà máy sản xuất tất Trung Quốc ở Thượng Hải đã mọc lên và có tổng cộng hơn 60 nhà máy. Lớn nhất là Trung Quốc. Một xưởng dệt kim, xưởng sản xuất tất Hongxing, nếu hắn tiến bộ, còn có Cửu Hợp, Anan Wu và Shengde tám người lâu năm hơn ba tài năng và tinh hoa Đại Phong, vân vân, nhiều đến mức không thể kể hết.

Máy dệt kim có hai loại: máy điện quay tay. Theo tình hình hiện tại của nhà máy sản xuất tất ở Thượng Hải, tất dây chuyền dệt có độ rung tay nhiều hơn, tất là máy điện nhiều hơn, tất có gân và phẳng, còn tất phẳng hoạt động phức tạp hơn. Mười đôi tất dệt sợi đôi, tất có gân được dệt bằng bốn mươi hai sợi đôi và bốn mươi hai hoặc ít hơn, nhưng sợi là 19 hàng nước ngoài, sợi trong nước, thô, vẫn đến 60 sợi, sợi hàng hóa quốc gia Thượng Hải Nhà máy, mặt trời mọc chưa đến hai gói, tức là nhà máy dệt kim đầu tiên của Trung Quốc, tất của dòng mặt trời mọc là 1.800 lượt, và cần có sáu mươi đường và mười hai gói. Sự khác biệt là rất xa. thở dài.

Quy trình dệt tất, 1 máy lắc 2 sợi đảo ngược 3 hàng dệt kim 4 kiểm tra 5 đầu đường may 6 tẩy trắng nhuộm 7 trang trí. Chẳng hạn như phân khu, có 22 loại thủ tục, hầu hết các sản phẩm máy tất tay trong nước, mỗi chiếc giá 17 nhân dân tệ, máy điện trong những năm gần đây cũng có thể tự chế tạo, nhưng kim được sử dụng trong máy, Thượng Hải Mặc dù Có sự khéo léo và hai nhà máy sản xuất máy móc, chuyên sản xuất và bán hàng, nhưng việc sử dụng tất dệt, chẳng hạn như kim dùng để dệt tất, vẫn không phải là hàng ngoại.

Trong những năm đầu của Trung Hoa Dân Quốc, nhà máy đầu tiên ở Thượng Hải sử dụng máy dệt kim điện, Nhà máy dệt kim Jingxing, đã trở thành nơi khởi xướng ngành dệt kim gắn động cơ. Vào năm đầu tiên của Trung Hoa Dân Quốc (1912), nhà máy sản xuất tất quay tay chuyên nghiệp đầu tiên ở Thượng Hải, Nhà máy sản xuất tất Ketai được thành lập. Vào năm sau, Nhà máy sản xuất tất Jinxing lần đầu tiên giới thiệu máy sản xuất tất điện ra nước ngoài và trở thành nhà máy sản xuất tất động cơ đầu tiên ở Thượng Hải. Sau khi Chiến tranh thế giới thứ nhất bùng nổ, việc nhập khẩu tất giảm mạnh. Vào thời điểm đó, máy sản xuất tất tay trong nước đã được sản xuất thử nghiệm thành công và nhà máy sản xuất tất cũng phát triển. Vào năm thứ 5 của Trung Hoa Dân Quốc, Nhà máy Tất và Vớ Handloos Thượng Hải đã phát triển lên hơn 70. Vào năm thứ 8 của Trung Hoa Dân Quốc, Hiệp hội Tất Huashang được thành lập và có hơn 50 nhà máy thành viên. Trong số đó, Nhà máy dệt kim số 1 Trung Quốc lớn hơn (nay là Nhà máy dệt kim sợi bông đầu tiên của Trung Quốc) có tổng cộng 270 máy làm tất hình chữ K và hình chữ B.

Vào thời điểm này, Thượng Hải đã có một cửa hàng tất chuyên dụng. Cửa hàng áo sơ mi Nanyang ban đầu là một quầy bán tất nằm trên đường Quảng Đông, chuyên bán những chiếc tất tre trắng kiểu cũ. Năm 1916, ông chuyển sang kinh doanh, chủ yếu kinh doanh tất đan, lấy tên là Nhà máy tất Nanyang, sản xuất áo sơ mi sợi cao, áo sơ mi cotton sợi đôi và tất phẳng sợi đôi với nhãn hiệu "Island Brand". Năm 1927, Nhà máy Tất Nam Dương được thêm vào Đường Nam Kinh. Năm 1955, con đường cũ Quảng Đông ở Nhà máy Tất Nanyang được sáp nhập vào miền Nam, năm sau đổi tên thành Cửa hàng Áo sơ mi Nanyang.

Sau năm 1914, do Chiến tranh thế giới thứ nhất bùng nổ, nguồn hàng ngoại bị chặn, xưởng sản xuất tất “như măng xuân, cạnh tranh tích cực nên sản xuất ngày càng tinh tế, nhà máy sản xuất tất” phát triển nhanh hơn”. Theo thống kê, số lượng nhà máy sản xuất tất quy mô lớn ở Thượng Hải đã tăng từ 20 nhà máy năm 1921 lên hơn 130 nhà máy vào năm 1929. Tốc độ phát triển là điều hiển nhiên. Tính đến năm 1935, có hơn 30 nhà máy sản xuất tất mô tô ở Thượng Hải.

Sau khi sản xuất thành công máy sản xuất tất điện trong nước trong 18 năm kể từ thời Trung Hoa Dân Quốc, nhà máy sản xuất tất động cơ đã phát triển nhanh chóng và cùng tồn tại với nhà máy sản xuất tất điện. Ngoài ra còn có các nhà máy nhỏ với các nhà máy toàn năng và các quy trình đơn lẻ. Vào năm thứ 16 của Trung Hoa Dân Quốc, Hiệp hội tất Huashang được tổ chức lại thành Hiệp hội dệt kim và hơn 200 nhà máy thành viên trong ngành dệt kim, đánh dấu ngành dệt kim Thượng Hải có quy mô lớn.

Vào năm thứ 20 của Trung Hoa Dân Quốc, phong trào cứu quốc chống Nhật lên cao, tẩy chay hàng Nhật, quảng bá hàng nội địa, ngành dệt kim quốc gia ngày càng phát triển. Trong 25 năm Cộng hòa Trung Hoa, có các nhà máy toàn diện về đồ lót như Zhongnan, Guohua, Fuhua và Huifu, và các nhà máy dệt (dệt và may mặc) như Chengfeng, Linsen và Yansheng, Hualun, Kunyuan, Xiangsheng, Youyi , v.v. Các nhà máy dệt đơn, Huachang, Zhongxing, Yixing, Xinyu, Yingyin và các nhà máy đơn lẻ khác đã được thành lập. Nhà máy toàn diện đồ lót dệt kim Thượng Hải đã phát triển lên 22 công ty. Sự đa dạng của các loại tất đã phát triển từ tất sợi thông thường đến tất rayon jacquard, tất sợi gai dầu có độ bền cao, tất dài quá đầu gối của phụ nữ, tất miệng hoa và tất len, đã làm thay đổi thị trường tất nhập khẩu.

Trong Chiến tranh chống Nhật ngày 13 tháng 8 năm thứ 26 của Trung Hoa Dân Quốc, Wuhe, Linsen, Xiangsheng, Guohua, Zhongnan, Kangfu và các nhà máy khác ở Hongkou, Zhabei và Nanshi đã bị pháo binh Nhật Bản phá hủy. Ngành dệt kim chuyển sang nhượng bộ, tạo ra đỉnh cao xây dựng, Jingfu, Gonghe, Hongsheng, Fuqiang và các nhà máy khác đã được thành lập, hơn 100 nhà máy sản xuất đồ lót dệt kim; nhà máy sản xuất tất tăng cường phúc lợi công cộng, Meifeng, Yukang, Tianyi, Jiuhua và hơn 30 nhà máy khác. Nhà máy sản xuất tất Vô Tích Zhonghua cũng chuyển đến Khu tô giới Thượng Hải vào thời điểm này. Hầu hết các nhà máy đều thu được lợi nhuận thông qua việc mở rộng hoạt động xuất khẩu của các thương nhân Nanyang.

Ngày 8 tháng 12, Trung Hoa Dân Quốc, Chiến tranh Thái Bình Dương nổ ra, việc xuất khẩu bị gián đoạn. Doanh số bán hàng trong nước cũng bị hạn chế bởi điện và nguyên liệu thô, đồng thời sản lượng của toàn ngành đều sụt giảm. Vào năm thứ 32 của Trung Hoa Dân Quốc, Con rối Nhật Bản đã ban hành "Quy định tạm thời về việc mua lại sợi bông". Hiệp hội Thương mại mua gạc với giá bằng 1/4 giá thị trường. Ngành dệt kim Thượng Hải được Tập đoàn Múa rối Nhật Bản mua lại 160 tấn sợi bông các loại. Hầu hết các nhà máy đều bị nén, sản lượng sản xuất và bán hàng giảm mạnh. Khi đó, Nhà máy dệt kim số 1 Trung Quốc chuyển về Nhà máy Shenxin Nine, Nhà máy Jinglun chuyển Nhà máy sợi Hengtong để lấy sợi tại chỗ và tiếp tục sản xuất.

Sau thắng lợi của Cuộc kháng chiến chống xâm lược Nhật Bản vào năm thứ 34 của Trung Hoa Dân Quốc, Nhà máy Kangtai Nhật Bản-Hàn Quốc đã được Bộ Kinh tế của Chính phủ Quốc gia chấp nhận và đổi tên thành Nhà máy dệt kim Thượng Hải đầu tiên của Công ty Dệt may Trung Quốc Tập đoàn. Các nhà máy dệt kim tư nhân đã hoạt động trở lại. Meifeng, Yongda, Yunming và các nhà máy sản xuất tất khác đã được thành lập. Trong 37 năm Trung Hoa Dân Quốc, số lượng nhà máy sản xuất tất đạt 780, tăng 146 so với năm thứ 34 của Trung Hoa Dân Quốc. Tuy nhiên, cuộc nội chiến nhanh chóng gia tăng, lạm phát và sợi dệt kim bị hạn chế bởi hạn ngạch của các công ty xây dựng dệt may Trung Quốc. Hầu hết các nhà máy buộc phải cắt giảm sản lượng, và hoạt động sản xuất hàng dệt kim ở Thượng Hải nhìn chung có xu hướng lụi tàn.

Trong số các nhà máy sản xuất tất này, chỉ có một số nhà máy sở hữu duy nhất và hầu hết các nhà máy sản xuất tất đều áp dụng hệ thống cổ phần. Cách huy động vốn cụ thể thường được huy động bởi những người quen thuộc với ngành tất hoặc những người muốn làm nhà quản lý. Đầu tiên người này đến gặp A nói muốn tổ chức nhà máy, mời anh ta tham gia với tư cách cổ đông, sau đó đến gặp B để nói rằng anh ta đã nhận cổ phần và đưa ra yêu cầu tương tự đối với B. Sau đó, anh ta đến gặp A. đến Bingding để thực hiện việc vận động hành lang tương tự cho đến khi anh ấy đạt đến vị trí thứ mười. Số cổ phiếu hoặc 12 cổ phiếu sẽ đạt số vốn cần thiết để xây dựng nhà máy.

Năm 1932, tổng vốn của 21 nhà máy sản xuất tất ở Thượng Hải là 1.877.766 nhân dân tệ, vốn bình quân của mỗi nhà máy sản xuất tất là 894,17. 4 nhân dân tệ. Vốn lớn nhất là Nhà máy dệt Huachun, với 559.441 nhân dân tệ. Vốn nhỏ nhất là Nhà máy Sancai. Với số vốn 5.000 nhân dân tệ, dù ít vốn nhất, xưởng sản xuất tất cũng có 24 máy làm tất điện, 6 xe gân, 2 máy may, 1 xe kéo sợi và 2 máy kéo sợi.

Theo ghi chép, ngành dệt kim của Nanhui bắt đầu từ năm 1912 và thời kỳ hoàng kim là từ năm 1919 đến năm 1926. Trong bảy năm này, “thành thị và nông thôn ngoại ô, nhà máy sản xuất tất đứng, tiếng máy vẫn như cũ, và nó cũng giống như vậy”. rất phổ biến”, từ năm 1927. Đến năm 1933, ngành dệt kim bắt đầu suy thoái. “Tình thế không ổn, tài chính thắt chặt, kinh tế nông thôn ngày càng điêu tàn, sức mua thấp, nhà máy dệt kim tuyên bố ngừng hoạt động vì thua lỗ, đã đến lúc phải ngửi mùi”. Năm 1933, có 48 nhà máy sản xuất tất lớn tiếp tục hoạt động ở Nam Hội. Trong số đó, số lượng nhà máy sản xuất tất 100% vốn là lớn nhất, với 32 nhà máy, 16 nhà máy sản xuất tất còn lại mang tính chất hợp tác.

Năm 1949, Thượng Hải được giải phóng, Hiệp hội Quản lý Quân sự Thành phố tiếp quản thủ đô quan liêu của Tập đoàn Dệt may Trung Quốc Nhà máy dệt kim số 1 Thượng Hải và đổi tên thành Nhà máy dệt kim Thượng Hải thuộc sở hữu nhà nước. Vào thời điểm đó, có 831 ngành công nghiệp tất ở Thượng Hải, tất cả đều bắt đầu vào năm 17 và 298 mới bắt đầu một phần, với tỷ lệ hoạt động là 37%. Bắt đầu từ nửa cuối năm 1950, các doanh nghiệp nhà nước xử lý đơn đặt hàng cho các nhà máy dệt kim và Ngân hàng Quốc gia cấp vốn vay cho các hộ gia đình khó khăn. Trong ngành đồ lót, tất và găng tay, một liên doanh được thành lập vào năm 1951 và hoạt động sản xuất của công ty dần được cải thiện. Lúc này, một số xưởng dệt kim tư nhân đã được bổ sung.

Năm 1954, nhà máy sản xuất tất Everbright, Datong và Hongxing đi đầu trong việc thực hiện quan hệ đối tác công tư. Nhà máy dệt bông Zhenfeng chuyển đến thành phố Hợp Phì, tỉnh An Huy và trở thành doanh nghiệp nội bộ đầu tiên trong ngành dệt may Thượng Hải. Vào tháng 1 năm 1956, 1517 doanh nghiệp tư nhân trong toàn ngành đã thực hiện hợp tác công tư, trong đó có 787 doanh nghiệp trong ngành tất. Vào ngày 19 tháng 11, Công ty TNHH Công nghiệp Dệt Đồ lót Thượng Hải (được đổi tên thành Công ty TNHH Công nghiệp Đồ lót Dệt kim Thượng Hải vào ngày 13 tháng 12) và Công ty TNHH Công nghiệp Tất Thượng Hải được thành lập để thực hiện quản lý tập trung. Năm 1957, công ty chia đầu mối thành các nhà máy độc lập, nhà máy trung tâm và nhà máy ký quỹ theo nguyên tắc “sản phẩm giống nhau, khu vực tương tự, quản lý quận, điểm đối mặt”. Lúc này, việc sản xuất của từng nhà máy bắt đầu được đưa vào kế hoạch quốc gia. Sau năm 1956, hơn 40 xưởng dệt kim trong ngành chuyển vào đất liền. Đến năm 1959, các xí nghiệp trực thuộc được chia thành 171 xưởng dệt kim theo nguyên tắc “phân loại sản phẩm, hợp tác hỗ trợ”. Có 33 chiếc quần lót, 106 chiếc tất, 30 chiếc găng tay và 2 chiếc máy. Năm 1962, năm nhà máy sản xuất tất ở huyện Nanhui và một nhà máy sản xuất tất ở huyện Songjiang được đặt trực thuộc Công ty Công nghiệp Dệt kim Thượng Hải.

Vào cuối những năm 1950, ngành dệt kim Thượng Hải nhìn chung đã tiến hành phong trào đổi mới công nghệ. Máy tất tay đã lần lượt loại bỏ tay cầm bập bênh và phát triển thành bán tự động và tự động. Nhuộm tất được chuyển sang dạng bột giấy và trống phẳng, đồng thời quá trình nhuộm sẽ loại bỏ thanh xà beng. Ngoài ra, chúng tôi đã thành lập Nhà máy máy dệt kim thứ nhất và thứ hai, Nhà máy tẩy kim, Nhà máy tẩy kim thứ hai, Nhà máy tơ lụa Tongfeng và Nhà máy nhãn hiệu dệt kim để cung cấp các dịch vụ hỗ trợ và hợp tác cho ngành.

Đầu những năm 1960, nhà máy sản xuất tất thường sử dụng nguyên liệu sợi hóa học và việc sản xuất tất sợi hóa học chính thức bắt đầu. Năm 1961, tất nylon và vớ nylon đàn hồi chiếm 5,21% tổng sản lượng tất, dần thay thế tất sợi truyền thống. Găng tay cũng bắt đầu được sản xuất từ ​​nguyên liệu sợi hóa học. Trong những năm 1960, hai nhà máy sản xuất máy móc trong ngành đã phát triển từ sửa chữa sang sản xuất. Nhà máy Máy dệt kim số 1 Thượng Hải (gọi tắt là nhà máy sản xuất máy móc) bắt đầu sử dụng thân máy K-sock cũ để chuyển đổi thành máy thêu tất loại 51. Vào những năm 1970, máy tất hai kim Z72 và Z76 lần lượt được sản xuất. Máy dệt kim Thượng Hải II Nhà máy (gọi tắt là nhà máy sản xuất máy thứ hai) đã sản xuất thành công máy dệt kim sợi dọc nội địa đầu tiên và máy dệt kim sợi ngang jacquard hình tam giác đường kính lớn 20 inch, 30 inch để lấp đầy khoảng trống trong nước. Vào tháng 4 năm 1970, ngành này đã thành lập Nhà máy Máy dệt kim thứ ba để sản xuất máy may vắt sổ tốc độ cao GN2-1 (xe vỏ), và toàn bộ ngành máy vắt sổ kiểu cũ đã được cập nhật hoàn toàn. Sau hơn 10 năm đã hoàn thành việc đổi mới từ tay quay, bán tự động, hoàn toàn tự động sang điều khiển nhóm điện tử.

Trong những năm 1970, ngành công nghiệp đồ lót bắt đầu phát triển các sản phẩm sợi hóa học. Năm 1971, Nhà máy Jinglun sản xuất thử nghiệm các sản phẩm cotton, cotton, cotton nitrile, polyester-cotton và khai trương sản phẩm sợi hóa học dệt kim mặc ngoài đầu tiên của Thượng Hải. Sau đó, Nhà máy tất Hongxing được đổi thành Nhà máy dệt kim 20, Nhà máy tất Qingsheng được đổi thành Nhà máy dệt kim 19, dệt vải dệt kim sợi ngang và vải polyester dệt kim; và nhà máy sản xuất tất đầu tiên đã bổ sung thêm dây chuyền sản xuất polyester.

Trong “Kế hoạch 5 năm lần thứ sáu” và “Kế hoạch 5 năm lần thứ bảy” của đất nước, tổng vốn đầu tư của Chuyển đổi công nghệ ngành dệt kim Thượng Hải là 409 triệu RMB (bao gồm 37,88 triệu USD) và 181 dự án đã được đầu tư. Diện tích xây dựng nhà xưởng mới toàn ngành là 300.000m2, chiếm 60% diện tích xây dựng toàn ngành. Một số lượng lớn các tòa nhà cao tầng và tòa nhà văn phòng rộng rãi đã được hoàn thành, làm thay đổi lô ngõ và nhà xưởng ban đầu. Hầu hết nước thải của các nhà máy đều đạt tiêu chuẩn khí thải quốc gia. Tổng vốn đầu tư của Nhà máy dệt thứ mười lăm Thượng Hải là hơn 10 triệu nhân dân tệ. Trong thời gian này, 237 máy tất nước ngoài và gần 1.500 thiết bị phụ trợ đã được giới thiệu. Ngành này đạt trình độ quốc tế về thiết bị chủ vào đầu những năm 1980, tăng từ 5% lên 18%. Đồng thời, ngành đã tự chủ, sản xuất 4.469 bộ máy tất (trong đó có hơn 3.000 chiếc trong ngành) thông qua 3 nhà máy máy móc, cập nhật 50% thiết bị cũ trong ngành trong thập niên 30, 40 . Thông qua việc chuyển đổi nhà máy cũ, ngành này mở rộng thị trường xuất khẩu, mở rộng sản xuất tất nylon, tất mỏng, tất khăn và tất trẻ em, đồng thời nén các loại tất trơn bằng lụa nylon đàn hồi.